На семинаре Вы :
•рассмотрите современные логистические концепции управления производством;
•изучите методы производственного планирования и логистики в ERP (Enterprise Resource Planning) системах;
•познакомитесь с основными системами объемного календарного планирования для различных типов производств, с их связью с характером планово-учетных единиц, используемых в логистических схемах;
•получите представления об основных оптимизационных критериях и методах расчета производственных расписаний;
•изучите современные системы оперативного управления производством, предназначенных для решения задач производственной логистики: MES (Manufacturing Execution Systems);
•получите практический опыт работы с исполнительной производственной системой на примере конкретных российских предприятий.
Семинар разработан для директоров по логистике, директоров по производству, директоров по IT.
Программа тренинга
ПРОГРАММА СЕМИНАРА:
1. Производственная логистика - основные задачи и проблемы
oОсновные определения и термины
oЗначение оптимизации материальных потоков для эффективной организации производства – основной задачи производственной логистики.
2. Иерархические уровни производственной логистики :управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. Современные концепции и решения: Теория ограничений (ТОС), «Бережливое производство» (Lean Manufacturing,Тотальная оптимизация производства (TOP)
oЗадачи семинара.
oТипы производств и применяемые в них структуры планово-учетных единиц.
oПроблемы формирования производственных планов:
oМетоды управления и производственного контроля:
oСравнительная характеристика традиционных методологий MRP-II и Kanban (Just-in-time)
o5 шагов ТОС по локализация «узких мест» на производстве и обсуждение связанных с этой процедурой проблем. DBR-метод.
oLM концепция «вытягивающего» планирования производства, Kanban, «ящик Хейдзунка».
3. Методология планирования и управления на базе MRP-II (Manufacturing Resource Planning) – базис современных ERP-систем.
oФункциональные требования стандарта MRP-II
oФормирование Основного производственного плана Master Production Schedule (MPS):
- задач составления объемно-календарных планов
- задач баланса производственных мощностей.
4. Оперативное управление: внутрицеховая производственная логистика на основе MES систем (Manufacturing Execution Systems)
oФункциональные требования для MES систем
oСоставление оперативных планов производства Short-Term-Planning:
- задача расчета производственных расписаний
- задача группирования деталей и оборудования.
5. Календарное планирование производства – основа управления внутрицеховыми материальными потоками.
oСтруктура задач календарного планирования производства, их взаимосвязь.
oОсновные методы управления внутрицеховыми материальными потоками.
oДиспетчерский контроль технологических операций.
oВыталкивающие и вытягивающие системы планирования производства
6.Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство – одна из важнейших задач производственной логистики
oМетоды оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей в производственной логистике.
oФормирование оптимальных размеров партий на основе составления производственных расписаний.
oСистема контроля дефицита деталей и комплектующих.
7.Эффективное управление межоперационным заделом – основа для снижения объемов незавершенного производства (НЗП)
oХарактер межоперационных заделов (возврат, брак исправимый, брак неисправимый) – неотъемлемой части незавершенного производства (НЗП).
oМетоды компенсации дефицита обрабатываемых деталей за счет использования межоперационного задела.
oПринципы организации АРМ сотрудников ОТК и комплектовщиков производственных заказов.
8.Основные критерии составления оптимальных производственных расписаний. Проблема группирования деталей и оборудования.
oКритерии составления производственных расписаний:
- Приоритет партий запуска;
- Критерии загрузки оборудования;
- Правило выбора деталей из очереди.
oГруппирование партий однотипных деталей.
oОптимальное планирование работ с учетом дефицита в комплектации заказов.
9.Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля. Коррекция объемных планов и производственных расписаний.
oАвтоматизированное рабочее место диспетчера.
oМетоды компенсации отклонений от текущей производственной программы:
- коррекция объемных планов производства;
- оперативное перегруппирование партий;
- коррекция производственных расписаний.
10.Оперативный АВС-анализ (Activity Based Costing) – экономический анализ текущего состояния производства.
oВычисление стоимости станко-часа работы, простоя и ремонта оборудования.
oОперативный экономический анализ производства как в разрезе отдельных заказов, так и в привязке к центрам затрат (технологическому оборудованию).
oСвязь с системами производственного учета.
11.Инструменты производственной логистики: мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Диаграммы Ишикавы.
oСистема оперативного мониторинга прохождения производственных заказов в цехах на базе диаграмм Ишикавы.
oКонтроль плановых сроков исполнения и задержки заказов по отдельным участкам.
oКонтроль имеющегося дефицита обрабатываемых деталей, распределенного по производственным участкам.
oКонтроль текущих затрат на изготовление заказов, связанных с производственными участками.
12.Практические занятия по производственной логистике: оперативное календарное планирование и управление материальными потоками на базе современных MES систем.
oПрактическая работа с MES системой «ФОБОС» по основным задачам оперативной производственной логистики: управление производством и диспетчерский контроль внутрицеховых материальных потоков на примерах конкретных предприятий
13.Обсуждение, ответы на вопросы
Тренеры
Автор – Фролов Евгений Борисович, д.т.н., профессор Московского государственного технологического университета «СТАНКИН», эксперт в области производственного менеджмента. Опыт практической работы в управлении производственными системами – 27 лет. Автор более 150 научных работ и 3-х монографий по организации производства и компьютерному моделированию менеджмента. Преподаватель МВА. Главный конструктор российской MES (Manufacturing Execution System) системы "ФОБОС" [имеется более 20 промышленных внедрений], предназначенной для оперативного управления и диспетчерского контроля в исполнительных подразделениях производств позаказного (мелкосерийного и единичного) типа.